不锈钢反应釜的壳体损坏，主要包含壳体腐蚀、壳体裂纹和壳体透孔，这些故障分别是受介质的腐蚀、热应力的影响以及磨损产生的，针对壳体损坏情况，可通过使用耐腐蚀材料，修复壳体或者补焊处理，焊接后要消除应力，对产生的裂纹进行修补，若壳体已超过最低的允许厚度，要及时更换本体。
       不锈钢反应釜出现超温超压故障的原因，主要是仪表失灵、误操作、传热或搅拌性能下降以及进气阀失灵，所以在生产过程中，为合理控制温度和压力，应检查、修复自控系统，严格按操作流程进行。按照操作法采用紧急放压、定时定量投料，严格防止误操作现象出现。
       应釜密封泄露主要包括填料密封和机械密封问题，要是不锈钢反应釜搅拌轴在填料处，出现磨损或腐蚀现象，形成间隙过大;密封圈选寸不对，压紧力不够，失去密封性。根据不同的密封泄露，其处理也不同。主要有及时更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度，压紧填料或者更换填料;对密封圈的选材和安装要合理，保证足够的压紧力。